Messeort: Recapito Milanese
Adresse: via Savona 11, Mailand
Ausstellung vom: 9. bis 14. April, 10.00 -21.00 Uhr
Eröffnung: Mittwoch, 9. April, 18.00 Uhr
Projekt: gabriele-pezzini
Designer: Fabio
Bortolani, Antonio Cos, Donata Paruccini, Gabriele Pezzini
Realisierung der Projekte: ISRIM - Istituto superiore di ricerca e formazione sui materiali speciali per tecnologie avanzate (Forschungs- und Schulungsinstitut für Spezialmaterialien für fortgeschrittene Technologien)
Bei Salone Internazionale del Mobile in Mailand (9.-14. April 2003) zeigt DSM Somos <www.dsmsomos.com> die Ausstellung “ Die Zukunft der Produktion – Kollektion 'Made in China'. Die Kollektion wurde von Gabriele Pezzini www.gabriele-pezzini.com entworfen und nimmt eine nahe Zukunft für tägliche Gebrauchsgegenstände vorweg, die es noch nie in einer so ungewöhnlichen und ambigen Form gegeben hat.
Welche werden die Designobjekte des nächsten Jahrtausends sein? Wird ihre Struktur von den neuen Produktionstechniken bestimmt sein oder werden sie hauptsächlich von sozialen und kulturellen Umbrüchen beeinflusst sein?
‘Made in China’ ist das Symbol der globalen Produktion, des kulturellen Mix, das unsere Gesellschaft auszeichnet. Im Rahmen dieser Massenproduktion verdient eine Objektkategorie, die man als “pseudofunktional” bezeichnen könnte, eine aufmerksamere Betrachtung. Ikonen des zeitgenössischen Kitsches sind häufig das Ergebnis von technologischer Innovation sowie von planerischer und produktiver Gewitztheit, die nicht immer einfach zu erkennen ist.
Diese Objekte drücken eine originelle Mischung von Forschung, Notwendigkeit und Wert aus und machen zudem das Experimentieren mit neuen Planungsalternativen möglich, weil sie, wenn auch ungewollt, die Identität der Gebrauchsgegenstände und ihre Funktionalität in Frage stellen.
Auch Designerobjekte gehören im Hinblick auf ihre ästhetischen und strukturellen Eigenschaften zu einer offenen Gesellschaft, die die Bühne der Weltkulturen ist. In der Kollektion ‘Made in China’ sind Gegenstände und Zubehör für den Gebrauch neu erdacht worden, um ungewöhnliche Formen zu schaffen und um mit einer innovativen Technologie zu experimentieren.
Die Ausstellung zielt darauf ab, herkömmliche Wahrnehmungen zu hinterfragen und zeigt, dass die Grenzen der Designbranche nicht nur die unseres Vorstellungsvermögens sind, sondern auch durch herkömmliche und verfestigte Produktionsmethoden vorgegeben wurden.
Die Besucher der Ausstellung sehen eine Reihe von Objekten, die zukünftige hochentwickelte Produktionssysteme und -materialien widerspiegeln; wo sie herkömmliche Materialien wie Glas und Plastik erwarten, entdecken sie hingegen – visuell und taktil – WaterShed™, ein innovatives Material, das mit den originellen Formen der Objekte harmoniert. Die Wahl von WaterShed™ von DSM Somos verleiht den Stücken je nach Ausführung das Aussehen von sandgestrahltem oder klarem Glas. Dank dieses Materials konnten die Designer ihre Projekte außerdem in fast virtueller Zeit anfertigen. Aufgrund seiner engen Verbindung mit der High-Tech-Welt ist das neue Stereolithographieharz WaterShed™ für die Prototypenerstellung bestimmt, jedoch wird es in diesem Kontext für die Anfertigung des Endproduktes eingesetzt.
Die Stereolithographie ist, wie andere additive Verfahren, noch wenig bei Designern und Künstlern bekannt, wird aber seit mehreren Jahrzehnten im Industriedesign für das Rapid Prototyping und die Entwicklung von neuen Projekten eingesetzt. Diese Verfahren werden als ‘additive Techniken’ bezeichnet, weil sie den Prototyp schichtweise erstellen, indem sie die Informationen verwerten, die von einer Design-Software (CAD) verarbeitet werden. Die Serie ‘Made in China’ ist ein Beispiel für den Einfluss von High-Tech-Materialien auf die Welt der Produktion und des Designs. Die durch die Serienfertigung und die Erfordernis, Werkzeuge zu bauen und komplexe Transportsysteme zu verwenden, auferlegten Einschränkungen spielen eine zunehmend unbedeutendere Rolle, so dass sich ein Fenster auf kreative Möglichkeiten in einer nahen Zukunft öffnet ohne dabei die Identität der gewohnten Gebrauchsgegenstände und ihre Funktionalität zu verlieren, die in der heutigen Gesellschaft inzwischen strukturierte und definierte Eigenschaften darstellen.
ProtoFunctional WaterShed™ ist hinsichtlich der Transparenz und des Sandstrahleffekts dem Glas ähnlich. Es ist ein lichtempfindliches Harz für die Stereolithographie, das polymerisiert (zum Festkörper) wird, wenn es UV-Bestrahlung ausgesetzt wird. Das Harz ist steif und widerstandsfähig und behält seine Eigenschaften unter zahlreichen Umgebungsbedingungen. Viele physischen Charakteristiken von WaterShed™ entsprechen denen von Poly-Butylenterephtalat (PBT) und von klarsichtigem Akryl-Nitril-Butadien-Styrol (ABS) - zwei gebrauchsübliche Kunststoffe, die in der Produktion verwendet werden. Durch diese Eigenschaften und aufgrund der hohen Feuchtigkeitsbeständigkeit ist WaterShed™ für zahlreiche Anwendungen in der Prototypenherstellung in den Branchen Automotive, Elektronik, Medizin, Industrie und Verbrauchsgüter geeignet.
Die Verarbeitung von elektronischen Daten und die Serienproduktion wurde dem Institut ISRIM (Forschungs- und Schulungsinstitut für Spezialmaterialien für fortgeschrittene Technologien - www.isrim.it, Terni, Italien) übertragen, dem ersten Unternehmen in Italien, beim Einsatz des Harzes ProtoFunctional WaterShed™ und Leader auf dem Gebiet der angewandten Forschung. Dem ISRIM ist es gelungen, die Charakteristiken von WaterShed™ hervorzuheben und das Projekt durch die Planung bis zur Produktion und bis hin zur künstlerischen Abschlussphase der Stückausführung zu führen.
Das Rapid Prototyping (RP), das am Ende der 80-er Jahre entstand, ist ein relativ junges Verfahren, jedoch bietet es denjenigen, die es nutzen zahlreiche Anwendungen. Die RP-Modelle haben sich erste Plätze in der Entwicklungskette von neuen Produkten erobert und stellen einen stark von Wachstum und Änderungen geprägten Sektor dar. Stereolithographische Modelle, die zuvor lediglich für dreidimensionale Modelle und eine visuelle Unterstützung verwendet wurden, werden jetzt dank der Entwicklung von Materialien mit einer höheren mechanischen und ästhetischen Qualität direkt für breite Testverfahren sowie auch für die Anfertigung von Werkzeugbaumaschinen verwendet.
ProtoFunctional, eingetragene Handelsmarke von DSM Somos, zeichnet eine Materialserie mit erstklassigen mechanischen und funktionalen Eigenschaften für die Branche des Rapid Prototyping aus. Die mit ProtoFunctional -Materialien angefertigten Modelle besitzen die funktionalen Merkmale der am häufigsten verwendeten und üblicherweise für die Herstellung von Konsumgütern eingesetzten Kunststoffe.
DSM Somos (Delaware, USA), Leader in der Technologie für fortschrittliche Materialien des Rapid Prototyping, ist ein strategischer Geschäftsbereich von DSM Desotech, einem der führenden Unternehmen in der Herstellung von lichtempfindlichen Materialien. DSM ist ein internationales Unternehmen, das auf den Gebieten der von der Life Science Industrie abgeleiteten Produkte sowie von qualitativ hochwertigen Materialien und chemischen Produkten tätig ist. Das Unternehmen hat Sitz in den Niederlanden und verzeichnete im Jahr 2000 einen Umsatz von circa 8,1 Milliarden EURO mit 22.000 Mitarbeitern in mehr als 200 Betrieben auf der ganzen Welt.
Für weitere Informationen über Il Futuro della Produzione – Collezione 'Made in China':
Gabriele Pezzini <contact@gabriele-pezzini.com>
Tel +39 3484159013
www.gabriele-pezzini.com
Melisa Lasell <Europe@dsmsomos.info>
DSM Somos External Affairs Europe
Fax +39 06 987 1694
www.dsmsomos.com
Für weitere Informationen über ISRIM - Istituto Superiore di Ricerca e Formazione sui Materiali Speciali per Tecnologie Avanzate:
Ing. Paolo Mondini <p.mondini@isrim.it>
Tél. +39 (0744) 547801
Fax. +39 (0744) 470174
www.isrim.it
Informationen über DSM Somos in Europa:
Melisa Lasell Europe@dsmsomos.info
External Affairs Europe
Tel. +39.06.986.5179
Mob. +39.339.526.3828
www.dsmsomos.com
Michelle Wyatt <Americas@dsmsomos.info>
2 Penn's Way, Suite 401
New Castle DE 19720
USA
Tel. +1 302.326.8100
www.dsmsomos.com
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