Messeort: Recapito Milanese
Adresse: via Savona 11, Mailand
Ausstellung vom 9. bis 14. April, 10.00 -21.00 Uhr
Eröffnung:
Mittwoch, 9. April, 18.00 Uhr
Projekt: Gabriele-Pezzini
Designer: Fabio Bortolani, Antonio Cos, Donata Paruccini, Gabriele Pezzini
Realisierung der Projekte: ISRIM - Istituto superiore di ricerca e
formazione sui materiali speciali per tecnologie avanzate (Forschungs- und
Schulungsinstitut für Spezialmaterialien für fortgeschrittene Technologien)
Bei Salone Internazionale del Mobile in Mailand (9.-14. April 2003) zeigt DSM
Somos <www.dsmsomos.com> die
Ausstellung “ Die Zukunft der Produktion – Kollektion 'Made in China'
. Die Kollektion wurde von Gabriele Pezzini <
www.gabriele-pezzini.com> entworfen und nimmt eine nahe Zukunft für
tägliche Gebrauchsgegenstände vorweg, die es noch nie in einer so
ungewöhnlichen und ambigen Form gegeben hat.
Welche werden die Designobjekte des nächsten Jahrtausends sein? Wird ihre
Struktur von den neuen Produktionstechniken bestimmt sein oder werden sie
hauptsächlich von sozialen und kulturellen Umbrüchen beeinflusst sein?
‘Made in China’ ist das Symbol der globalen Produktion, des
kulturellen Mix, das unsere Gesellschaft auszeichnet. Im Rahmen dieser
Massenproduktion verdient eine Objektkategorie, die man als “pseudofunktional”
bezeichnen könnte, eine aufmerksamere Betrachtung. Ikonen des zeitgenössischen
Kitsches sind häufig das Ergebnis von technologischer Innovation sowie von
planerischer und produktiver Gewitztheit, die nicht immer einfach zu erkennen
ist.
Diese Objekte drücken eine originelle Mischung von Forschung, Notwendigkeit
und Wert aus und machen zudem das Experimentieren mit neuen
Planungsalternativen möglich, weil sie, wenn auch ungewollt, die Identität der
Gebrauchsgegenstände und ihre Funktionalität in Frage stellen.
Auch Designerobjekte gehören im Hinblick auf ihre ästhetischen und
strukturellen Eigenschaften zu einer offenen Gesellschaft, die die Bühne der
Weltkulturen ist. In der Kollektion ‘Made in China’ sind Gegenstände und
Zubehör für den Gebrauch neu erdacht worden, um ungewöhnliche Formen zu
schaffen und um mit einer innovativen Technologie zu experimentieren.
Die Ausstellung zielt darauf ab, herkömmliche Wahrnehmungen zu hinterfragen
und zeigt, dass die Grenzen der Designbranche nicht nur die unseres
Vorstellungsvermögens sind, sondern auch durch herkömmliche und verfestigte
Produktionsmethoden vorgegeben wurden.
Die Besucher der Ausstellung sehen eine Reihe von Objekten, die zukünftige
hochentwickelte Produktionssysteme und -materialien widerspiegeln; wo sie
herkömmliche Materialien wie Glas und Plastik erwarten, entdecken sie hingegen
– visuell und taktil – WaterShed™, ein innovatives Material, das mit den
originellen Formen der Objekte harmoniert. Die Wahl von WaterShed™ von DSM
Somos verleiht den Stücken je nach Ausführung das Aussehen von sandgestrahltem
oder klarem Glas. Dank dieses Materials konnten die Designer ihre Projekte
außerdem in fast virtueller Zeit anfertigen. Aufgrund seiner engen Verbindung
mit der High-Tech-Welt ist das neue Stereolithographieharz WaterShed™ für die
Prototypenerstellung bestimmt, jedoch wird es in diesem Kontext für die
Anfertigung des Endproduktes eingesetzt.
Die Stereolithographie ist, wie andere additive Verfahren, noch wenig bei
Designern und Künstlern bekannt, wird aber seit mehreren Jahrzehnten im
Industriedesign für das Rapid Prototyping und die Entwicklung von neuen
Projekten eingesetzt. Diese Verfahren werden als ‘additive Techniken’
bezeichnet, weil sie den Prototyp schichtweise erstellen, indem sie die
Informationen verwerten, die von einer Design-Software (CAD) verarbeitet
werden. Die Serie ‘Made in China’ ist ein Beispiel für den Einfluss von
High-Tech-Materialien auf die Welt der Produktion und des Designs. Die durch
die Serienfertigung und die Erfordernis, Werkzeuge zu bauen und komplexe
Transportsysteme zu verwenden, auferlegten Einschränkungen spielen eine
zunehmend unbedeutendere Rolle, so dass sich ein Fenster auf kreative
Möglichkeiten in einer nahen Zukunft öffnet ohne dabei die Identität der
gewohnten Gebrauchsgegenstände und ihre Funktionalität zu verlieren, die in
der heutigen Gesellschaft inzwischen strukturierte und definierte
Eigenschaften darstellen.
ProtoFunctional WaterShed™ ist hinsichtlich der Transparenz und des
Sandstrahleffekts dem Glas ähnlich. Es ist ein lichtempfindliches Harz für die
Stereolithographie, das polymerisiert (zum Festkörper) wird, wenn es
UV-Bestrahlung ausgesetzt wird. Das Harz ist steif und widerstandsfähig und
behält seine Eigenschaften unter zahlreichen Umgebungsbedingungen. Viele
physischen Charakteristiken von WaterShed™ entsprechen denen von
Poly-Butylenterephtalat (PBT) und von klarsichtigem
Akryl-Nitril-Butadien-Styrol (ABS) - zwei gebrauchsübliche Kunststoffe, die in
der Produktion verwendet werden. Durch diese Eigenschaften und aufgrund der
hohen Feuchtigkeitsbeständigkeit ist WaterShed™ für zahlreiche Anwendungen in
der Prototypenherstellung in den Branchen Automotive, Elektronik, Medizin,
Industrie und Verbrauchsgüter geeignet.
Die Verarbeitung von elektronischen Daten und die Serienproduktion wurde dem
Institut ISRIM (Forschungs- und Schulungsinstitut für Spezialmaterialien für
fortgeschrittene Technologien - www.isrim.it, Terni, Italien) übertragen, dem
ersten Unternehmen in Italien, beim Einsatz des Harzes ProtoFunctional
WaterShed™ und Leader auf dem Gebiet der angewandten Forschung. Dem ISRIM ist
es gelungen, die Charakteristiken von WaterShed™ hervorzuheben und das Projekt
durch die Planung bis zur Produktion und bis hin zur künstlerischen
Abschlussphase der Stückausführung zu führen.
Das Rapid Prototyping (RP), das am Ende der 80-er Jahre entstand, ist ein
relativ junges Verfahren, jedoch bietet es denjenigen, die es nutzen
zahlreiche Anwendungen. Die RP-Modelle haben sich erste Plätze in der
Entwicklungskette von neuen Produkten erobert und stellen einen stark von
Wachstum und Änderungen geprägten Sektor dar. Stereolithographische Modelle,
die zuvor lediglich für dreidimensionale Modelle und eine visuelle
Unterstützung verwendet wurden, werden jetzt dank der Entwicklung von
Materialien mit einer höheren mechanischen und ästhetischen Qualität direkt
für breite Testverfahren sowie auch für die Anfertigung von
Werkzeugbaumaschinen verwendet.
ProtoFunctional, eingetragene Handelsmarke von DSM Somos, zeichnet eine
Materialserie mit erstklassigen mechanischen und funktionalen Eigenschaften
für die Branche des Rapid Prototyping aus. Die mit ProtoFunctional
-Materialien angefertigten Modelle besitzen die funktionalen Merkmale der am
häufigsten verwendeten und üblicherweise für die Herstellung von Konsumgütern
eingesetzten Kunststoffe.
DSM Somos (Delaware, USA), Leader in der Technologie für fortschrittliche
Materialien des Rapid Prototyping, ist ein strategischer Geschäftsbereich von
DSM Desotech, einem der führenden Unternehmen in der Herstellung von
lichtempfindlichen Materialien. DSM ist ein internationales Unternehmen, das
auf den Gebieten der von der Life Science Industrie abgeleiteten Produkte
sowie von qualitativ hochwertigen Materialien und chemischen Produkten tätig
ist. Das Unternehmen hat Sitz in den Niederlanden und verzeichnete im Jahr
2000 einen Umsatz von circa 8,1 Milliarden EURO mit 22.000 Mitarbeitern in
mehr als 200 Betrieben auf der ganzen Welt.
Für weitere Informationen über Il Futuro della Produzione –
Collezione 'Made in China' :
Gabriele Pezzini <
contact@gabriele-pezzini.com>
Tel +39 3484159013
www.gabriele-pezzini.com
Melisa Lasell, <europe@dsmsomos.info
>
DSM Somos, External Affairs Europe
Fax +39 06 9871694
www.dsmsomos.com
Für weitere Informationen über ISRIM - Istituto Superiore di
Ricerca e Formazione sui Materiali Speciali per Tecnologie Avanzate:
Ing. Paolo Mondini <p.mondini@isrim.it
>
Tel. +39 (0744) 547801
Fax. +39 (0744) 470174
<
www.isrim.it>
Informationen über DSM Somos in Europa:
Melisa Lasell <
Europe@dsmsomos.info>
External Affairs Europe
Tel. +39
06.986.5179
Mob.: +39 339.526.3828
Michelle Wyatt <
Americas@dsmsomos.info>
DSM Somos Account Manager
2 Penn’s Way,
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New Castle, DE 19720
USA
Tel: +1 302.326.8100
www.dsmsomos.com
