Des matériaux liquides chargés pour le prototypage qui permettront un éventail d’applications élargi dans un futur proche
DSM Somos, leader mondial de la technologie des matériaux innovants destinée au secteur du prototypage rapide, a annoncé la commercialisation prochainement de Somos ProtoComposites™, des matériaux liquides chargés qui vont permettre d’élargir l’éventail d’applications. Les résines ProtoComposites™ sont des matériaux complexes dans lesquels deux ou plusieurs substances complémentaires, notamment des métaux, de la céramique, du verre ou des polymères, sont combinées afin de produire des propriétés fonctionnelles impossibles à obtenir en utilisant un composant unique. Les matériaux ProtoComposite™ sont le résultat d’une étude approfondie des potentialités de la technologie ACT-SL™ (Advanced Composite Technology for Stereolithography–Technologie composite avancée pour la stéréolithographie).
Dans un premier temps, la gamme Somos ProtoComposites™ consistera en deux groupes de produits: Somos ProtoTool™ et Somos SolidCast™.
La résine Somos ProtoTool™ est un matériau chargé offrant une résistance à la traction et à la flexion et un module de flexion qui sont les meilleurs de sa catégorie ainsi qu’une HDT (Heat Deflection Temperature—température de déflection de la chaleur) supérieure à 517° F (269°C) et 66 psi. ProtoTool™ a été développé pour résoudre un problème posé par les résines actuellement utilisées, qui perdent une partie considérable de leur résistance au cours du traitement thermique nécessaire pour atteindre une HDT élevée. Par contraste, ProtoTool™ offre une HDT élevée avec une résistance supérieure. Parmi les applications idéales figurent l’outillage direct et la création de pièces résistantes et rigides.
La résine Somos SolidCast™ est un matériau chargé contenant des billes creuses qui possède une densité peu élevée ainsi que d’excellentes propriétés pour la création de modèles d’Investment Casting (coulée de précision traditionnellement à la cire perdue). L’utilisation de SolidCast™ pour l’Investment Casting élimine les problèmes d’évacuation et d’étanchéité liés à une structure alvéolaire, ce qui améliore la précision et la qualité de surface. De plus, ce matériau, qui a une densité d’environ 0,6g/cm3, permet la fabrication de grandes pièces légères. Cette propriété a été spécialement développée pour répondre à une exigence du marché, qui jusqu’à présent disposait de résines ayant une densité moyenne de 1,1 g/cm3 avec lesquelles il se posait un problème de poids lors de la fabrication de pièces de taille importante.
Qu’est-ce que la stéréolithographie ?
La stéréolithographie est un processus de prototypage rapide à adjonction de couches basé sur l’utilisation de résines liquides photopolymériques qui se solidifient lors de l’exposition à des rayons UV. Un logiciel transfère le modèle CAD en trois dimensions du concepteur sur un fichier numérique à l’usage des machines de stéréolithographie (format STL), décomposant l’information en de minces coupes transversales ou couches. Ensuite, un rayon laser trace chaque couche sur la surface d’une cuve de résine photopolymérique, construisant la pièce en couches répétées jusqu’à ce qu’une réplique solide du modèle CAD d’origine soit réalisée.
Les résines DSM Somos ProtoFunctional pour la stéréolithographie
DSM Somos commercialise une gamme complète de résines qui répond aux besoins du développement de nouveaux produits et de la conception industrielle. La technologie ACT-SL™ des matériaux ProtoComposites™, qui comprend à l’heure actuelle les nouveaux matériaux chargés ProtoTool™ et SolidCast™, figure parmi les plus récentes avancées. Les matériaux ProtoFunctional non-chargés traditionnels répondent à un large éventail d’exigences mécaniques et comprennent WaterShed™ 11100, pour une clarté optique et une résistance à l’humidité supérieure ; ProtoTherm™ 12100, pour une résistance à la chaleur supérieure ; Raven™ 7600, qui crée des prototypes rigides de couleur foncée ; la série WaterClear™ 10100, les premières résines transparentes robustes et durables de l’industrie ; et la série Somos 9100, qui permet d’obtenir des caractéristiques techniques proches du polypropylène, avec une mémoire mécanique supérieure.
Chaque famille de résines photopolymères époxy de Somos comprend des matériaux spécialement formulés et optimisés pour la variété d’équipements de stéréolithographie disponibles sur le marché : les résines Somos XX ’00’ sont destinées aux équipements avec laser à argon ionisé ; les résines Somos XX ‘10’ aux équipements avec laser He-Cd; les résines Somos XX ‘20’ aux équipements avec laser solide.
DSM Somos propose également des matériaux pour le frittage laser sélectif et est le premier producteur de polymère élastomérique en poudre (Somos 201) qui peut être fritté afin de produire des pièces très souples possédant des caractéristiques proches du caoutchouc.
Des fiches techniques pour la gamme complète des résines de technologie DSM Somos sont disponibles sur le site web de la société <www.dsmsomos.com> sous la rubrique “ Downloads ”.
La société DSM Somos (Delaware–Etats-Unis), spécialisée dans les matériaux innovants destinés au prototypage rapide, fait partie du Groupe DSM Desotech, leader mondial dans la production de matériaux photosensibles. DSM est un groupement d'entreprises ayant des intérêts mondiaux dans les secteurs d'activités liés aux sciences de la vie et aux matériaux et produits chimiques de haute performance. DSM a réalisé un chiffre d'affaires de 8,1 milliards d'Euros en 2000 et emploie environ 22 000 personnes au total réparties sur plus de 200 sites à travers le monde.
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