Allgemeine Eigenschaften von Stanyl®
Stanyl ist ein aliphatisches Polyamid, das durch Polykondensation von
1,4-Diaminobutan und Adipinsäure entsteht (siehe Bild).
Unterschiede im Aufbau von Polyamiden
Es bestehen zwar
Ähnlichkeiten zwischen den Molekularstrukturen von Stanyl und PA66, die
größere Anzahl der Amidgruppen entlang der Molekülkette und der symmetrischere
Aufbau von Stanyl führt jedoch zu einer höheren Schmelztemperatur (295 °C),
erhöhter Kristallinität und schnellerer Kristallisierung (siehe nachstehende
Tabelle).
Typische molekular bedingte Eigenschaften
Stanyl hat eine Kristallinität von ca. 70 % gegenüber PA66 mit 50 %. Dies
verleiht unverstärktem Stanyl eine Wärmeformbeständigkeit von 190 °C.
Glasfaserverstärkte Typen erreichen bis zu 290 °C. Im Vergleich mit anderen
technischen Kunststoffen, wie PA6 und PA66, thermoplastischen Polyestern und
teilaromatisierten Polyamiden (PPA), resultieren daraus wiederum auch
entscheidende Vorteile hinsichtlich der mechanischen Eigenschaften bei
erhöhten Temperaturen (einschließlich Kriech- und Ermüdungsbeständigkeit), des
Verschleiß- und Reibungsverhaltens sowie der wirtschaftlichen Verarbeitbarkeit
von Stanyl bei kürzeren Zykluszeiten.
Zugfestigkeit von Stanyl in Abhängigkeit vom Zugmodul
Stanyl-Produktbandbreite
Stanyl ist in einer breiten Palette
unterschiedlicher Produkttypen lieferbar, von unverstärkten über
glasfaserverstärkte und mineralgefüllte bis hin zu Schmier- und/oder
Flammschutzmittel-haltigen Typen. Die nachstehende Tabelle nennt die
wichtigsten Produkte.
|
Vorteile für Verarbeiter und Anwender
Die ausgezeichneten Eigenschaften von Stanyl erschließen signifikante
Vorteile, vor allem Kostenreduzierung, längere Lebensdauer und höhere
Zuverlässigkeit. Stanyl vereint die Leistungsfähigkeit von
Hochtemperaturkunststoffen, wie Flüssigkristallpolymeren (LCP), PPS und selbst
PEEK mit sonst eher für herkömmliche technische Kunststoffe typischen leichten
Verarbeitbarkeit.
Zu den Vorteilen für Verarbeiter und Endanwender zählen:
-
Hohe Wärmebeständigkeit für robuste Anwendungen im Motorraum und bleibfreies
Löten
-
Ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit für Anwendungen mit erhöhter
Lebensdauer
-
Ausgezeichnete Kriech- und Ermüdungsbeständigkeit sowie Verschleißfestigkeit
für länger haltbare und zuverlässigere Bauteile
-
Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften zugunsten von Gewicht und Stückkosten
sparenden, reduzierten Wanddicken
-
30 % Produktivitätsteigerung beim Spritzgießen allein aufgrund der kürzeren
Zykluszeit gegenüber typischen Wettbewerbsmaterialien (Mehrproduktivität durch
hohe Fließfähigkeit für Vielfachwerkzeuge)
-
Größere Designfreiheit dank ausgezeichneter mechanischer Eigenschaften und
guter Fließfähigkeit beim Spritzgießen
-
Wiederholgenaues Füllverhalten auch bei sehr dünnwandigen Teilen, für
problemlose Fertigung fortschrittlichster Produkte
-
Verarbeitbarkeit mit 25 bis 50 % Regeneratanteil ohne nennenswerte
Eigenschaftsverluste (erhöhte Wirtschaftlichkeit ohne Beeinträchtigung der
Produktzuverlässigkeit)
-
Wirtschaftliche, sichere und leichte Verarbeitbarkeit in 80 °C wasserbeheizten
Werkzeugen
-
Kein Grat, keine Nachbehandlung erforderlich
-
Keine Werkzeugneuentwicklung erforderlich beim Umstieg von PA6, PA66 der
thermoplastischen Polyestern, wenn erhöhte Einsatztemperaturen ein
wärmebeständigeres Material erfordern
|
;)
;)
;)
;)
