무연솔더링 공정은 높은 예열 온도 및 피크 온도로 인해 절연체의 원래의 형상에 영향을 미치게 되는데 특히 공정 중 신뢰성과 불량율이 주된 문제점으로 부각됩니다 . 무연솔더링 공정 중 커넥터는 최고 270°C의 고온에 단기간 노출될 수 있어 이 정도의 온도에서는 폴리머 소재의 변형으로 인해 커넥터의 성능이 저하될 수 있습니다 .Stanyl은 이러한 모든 문제점에 있어 다른 경쟁 제품의 성능을 능가합니다 . Stanyl을 사용할 경우, 다른 제품을 사용했을 때 보다 불량율을 현저히 낮출 수 있으며 무연솔더링 공정의 관리 비용도 절감할 수 있습니다.
Stanyl은 또한 우수한 성능에 낮은 비용의 커넥터 제조공정에 이상적인 제품 특성을 갖추고 있으며 특히 공정을 더욱 용이하게 만들어주며 유동성과 성형시간은 LCP와 비슷한 수준이며 금형온도는 대부분의 다른 경쟁 제품에 비해 낮습니다 .

무연솔더링 공정의 주요 문제점

• 문제없이 사용하던 제품의 녹아내림 또는 변형. 
 SMT(표면실장기술)의 경우: PPS, semi-aromatics nylons, PCT / (PPA)PTH(핀 도통홀)의 경우: PBT, PA6

• 절연체가 솔더링 공정의 고온환경에 노출되면서 기계적 성능이 저하됨에 따른 커넥터의 신뢰도가 문제시 됨.
 이로 인해 핀 유지 저하 및 핀 정렬불량, 불량율 증가와 같은 결과가 초래됨

• 블리스터링 발생율이 증가하여 모든 제품에 영향을 미침

무연 SMT 후의 제품 강도

SMT 솔더링 후의 핀 유지력 변화(% )

커넥터를 다른 부품에 조립하는 공정 중의 문제점

• 커넥터의 벽면(살두께)이 메인보드 또는 다른 부품으로 삽입되는 힘을 견딜 수 있어야 함. 
 벽면 강도가 매우 중요함

• 커넥터 핀은 핀을 통하여 신호가 안정적으로 전송될 수 있도록 단단히 고정되어 있어야 함.
 따라서 핀 유지 강도가 결정적인 요소가 됨

• 커넥터는 매우 유사한 공차를 가진 다른 연결 부품들과 완벽하게 결합되어야 함.
 평탄도는 핀들이 완벽한 정렬을 이루도록 확보되어야 함. 휨 현상이 전혀 존재하지 않아야 함

문제점에 대한 대책

• f(T,t)로 표시되는 녹는점과 계수 유지 값이 피크 솔더링 온도보다 충분히 높으면 변형이 일어나지 않는다.
 이는 요즘 치수공차가 점점 더 근소하게 설정되는 경향을 고려할 때 매우 중요한 점이라 할 수 있다.

여러 가지 인슐레이터 소재의 열변형온도(HDT)