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Stanyl齿轮：增强耐用性，实现减噪和降低成本

为中等负荷齿轮增值

  • 对于精确度为DIN 8/AGMA 9、且130°C下在发动机油SAE 20W40中转速为8000转/分时额定功率为1kW的齿轮而言，如果采用Stanyl材料，其设计将更加紧凑
  • 使用寿命是PA66齿轮使用寿命的两倍，安全 更高，可靠性更佳
  • 130°C下Stanyl齿轮的额定功率可比PA66齿轮的额定功率高20%，同时 减小齿宽
  • 随着时间的流逝，额定转矩保持得比采用PA66时好
  • 在转速8000转/分PCD 38mm时， Stanyl齿轮的节线速度可达15m/s

Stanyl齿轮相对金属齿轮的优势

  • 重量大大减轻，相对 金属齿轮重量三分之一
  • 成本降低30-50%，产能提高并且缩短 供应链
  • 降低的弹性模量有助于减少传输错误的发生
  • 运行过程中降低噪音
在干燥的运行环境下Stanyl性能更加超越
  • 相对于竞争性材料，耐磨损性能更佳
  • 对于高负荷传输或定位齿轮而言，具有超凡的抗疲劳性能和耐蠕变性能
  • 内部润滑规格适用于较高的PV等级以及干燥环境中 运行。
DSM是您优化齿轮设计的最佳合作伙伴
  • 在磨损与摩擦应用领域 经验丰富，了解齿轮应用中的材料
  • 提供设计与CAE支持，优化齿廓、加工和成型工艺
  • 适合于齿轮应用的大量材料牌号，能够满足从相当低至相当高温度的要求
  • 润滑的Nylatron特种PA66是一种久经验证的耐磨损的汽车材料。
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尺寸稳定性
Arnite聚酯提供了较低的吸水量以为了减小从环境温度到100°C之间尺寸公差的差异。

减噪方面贡献颇大
Arnitel利用本身的消音弹性特性实现减噪，能够承受汽车高达160°C的高温。

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