环氧树脂胶粘剂
不同特质和性能的环氧树脂胶粘剂种类很
多。不同的固化机理包括：
- 双组分热固化或冷固化
- 单组分热固化
- 紫外线固化
标准的环氧树脂胶粘剂是脆性的，剥离强度
低。为了提高韧性，已开发出改性的环氧树
脂胶粘剂。冷固化系统的使用温度介于－
40oC至80oC（-40oF至180oF）。热固化环氧
树脂的使用温度通常可达150oC（300oF）。
一般来说，取决于胶粘剂和材料的特定组合，
搭接剪切粘接强度的偏差较大。
对于有些塑料，预处理可以显著提高粘接效
果。油脂会对环氧树脂的粘接产生不利影响。
聚氨酯胶粘剂
聚氨酯胶粘剂的成本相对较低，粘接性好。
弹性体与刚体会有差别。固化机理的类型包
括：
- 单组分热硬化
- 双组分催化
- 反应型热熔
聚氨酯胶粘剂韧性好，剥离强度高。使用温
度介于－80oC至100oC（－110oF至210oF）。
工程塑料的粘接效果好。常常除去油脂即足
以获得要求的粘接强度。
丙烯酸酯胶粘剂
丙烯酸酯胶粘剂柔软，有韧性。室温时即可
快速固化。连接Xantar等无定形热塑性塑料
时，应注意可能出现环境应力裂纹。可用的一些固化类型：
- 透明塑料的单组分紫外线固化
- 双组分预混合
- 双组分无混合
使用温度介于－55oC至120oC（－70oF至
250oF）。丙烯酸酯胶粘剂有很高的剥离强度
和韧性。
无定形热塑性塑料的粘接效果好。预处理可
以显著提高搭接剪切粘接强度。
氰基丙烯酸酯胶粘剂
氰基丙烯酸酯胶粘剂可以快速固化，但非常
脆，因此接头的剥离强度和冲击性能较低。
已开发的橡胶改性氰基丙烯酸酯胶粘剂可提
高其韧性。
大多数的工程热塑性塑料可以获得很高的搭
接剪切粘接强度。未填充聚合物（Arnite
PET与PBT）的效果一般。有效的底胶可以
聚烯烃的粘接强度。
硅树脂胶粘剂
硅树脂胶粘剂在水的催化作用下产生反应。
空气潮湿或零件表面的湿气就足以起到作
用。与氰基丙烯酸酯胶粘剂相比，反应时间相对较长。硅树脂胶粘剂弹性极佳。
紫外线固化胶粘剂
紫外线固化胶粘剂利用紫外线产生聚合，不
含任何溶剂。固化时间短，通常为3至10秒。
紫外线固化胶粘剂的粘接强度高，可方便地
应用于Xantar聚碳酸酯等透明材料。
热熔胶粘剂
热熔胶粘剂是热塑性塑料，可以是球状、块
状、带状或薄膜。胶粘剂加热超过其熔点，
使用滚筒、喷嘴或砑光机等特殊设备粘涂在
表面上。当熔化体冷却成固体后形成粘接。
必须快速操作设备，以获得有效粘接。这种
胶粘剂的粘度高，不含溶剂，具有良好的缝
隙填充能力。
