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Akulon®和Akulon® Ultraflow®的热性能

Akulon聚酰胺可以在广泛的温度范围内使用。未填充材料和加固材料可用于要求较高的工程应用场合，其温度范围为-40°C（-40°F）至刚好低于聚合体熔点（PA6熔点为220°C（428°F）、PA66熔点为260°C （500°F））。

Akulon的一般温度特性
除熔点外的所有特性，其实际值均取决于所涉及的

•  熔点
  PA6 220°C（428°F）
  PA66 260°C（500°F）
• 热变形温度
 未填充
 PA6 85°C（185°F）
  PA66 100°C （212°F）
 矿物填充
  PA6 185°C（365°F）
 PA66 215°C（419°F）
 玻璃填充 
 PA6 210°C（410°F）
 PA66 255°C（491°F）
• 连续使用温度
  PA6 130 - 170°C（338°F）
 PA66 130 - 150°C（302°F）
•  相对温度指数（UL）
  PA6 150°C（302°F）
 PA66 140°C（284°F）
• UL级1446
 PA6   F
 PA66  F

温度对特性的影响－瞬时

韧度随温度上升而增大，随温度下降而下降。硬度和强度随温度上升而下降。在常温时，各数值将上升。当温度高达180°C（356°F）时，PA6和PA66相似等级的强度和模量非常相似。当温度高于200°C（392°F）时，PA66的熔点较高，优势比较明显；请注意，实际上并不是很多应用场合都能达到这些极高温的。

Akulon的高结晶度和熔点使这些材料在高温时也能保持高硬度。对于一些重要应用，这可确保实现安全余量，而且和其它材料相比，可允许减少壁厚。

硬度与温度的关系

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温度对特性的影响－长期
长期处于高温下，任何聚合体都将发生氧化现象，并使性能开始恶化。在塑料化合物中添加热稳定剂，可提高抗氧化性。稳定剂的类型和数量决定了材料的长期老化特性，因此，不同类型的Akulon，其性能不同。

针对连续高温操作下的应用

某些测试热老化特性的方法可用于测量热老化后室温时的残留特性（在老化期间带或不带应用载荷）。

但这并不能可靠指示出工作温度时的性能。应该在工作条件下测量老化后的性能，或者最好在应用的实际条件下进行测量。对于最高温度不超出180°C（356°F）的汽车应用场合，PA6可以提供比PA66更好的抗热老化性能、更高的安全性和耐用性。

热老化后，170°C时的强度

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热稳定Akulon和Akulon Ultraflow等级
在汽车引擎罩下的应用场合（通常为黑色），使用了最有效的稳定剂。而要求浅色的电气或其它应用场合，则可选择使用另一组合，以实现着色能力和稳定性的最优平衡。

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