凸台

凸台一般用作安装和固定点，因此为了设计得更好，应折衷考虑好的外观及足够的强度。较厚的部分需要避免产生外观问题，如凹陷。如果凸台被用于调节自攻螺丝或镶件，则需要控制面壁部分以避免在凸台上产生过度的圆周应力。

一般的建议包括如下：

标称凸台壁厚要低于75%的标称壁厚。应注意，超过50%会增加产生凹陷的可能性。为了增加强度而使增大壁厚会增加模穴内应力，并产生凹陷。

推荐凸台底部的半径最小为标称壁厚的25%或0.4mm，从而减少应力。

凸台的外部尺寸的最小拔模角度为 0.5度，以确保顶出时制件可以脱离模具。

增加模具型芯的长度使其能够穿透标称面壁截面，可以降低产生凹陷的可能性。型芯应当为圆形的（最小值为0.25mm），以减少充填时的材料湍流，并将应力降低至最小。但这个方法会使相对的表面产生缺陷的可能性提高。

内部尺寸的拔模角度最小为0.25度，用于顶出和/或合适的固定件接合。

合适的凸台设计

通过三角肋或在侧壁安装凸台可以获得更大的强度。

临近外壁的凸台的位置要远离外壁至少3mm（1.2英寸)，以避免因材料聚集而产生凹陷，且延长周期时间。

凸台的正确位置

两凸台间的距离为标称壁厚的2倍。如果靠得太近，则薄的区域很难冷却，这样会影响质量和生产效率。