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拔模角度

对于与模具表面直接接触并垂直于分

型面的产品特征,需要有锥角或拔模

角度,从而允许适当的顶出。该拔模

角度会在模具打开的瞬间产生间隙,

从而让制件可以轻松地脱离模具。如 果在设计中不考虑拔模角度的话,由 于热塑性塑料在冷却过程中会收缩, 紧贴在模具型芯或公模上很难被正常 地顶出。如果能仔细考虑拔模角度和 合模处封胶,则通常很有可能避免侧 向运动,并节约模具及维修成本 。

。对

于无纹饰的表面,一般推荐每边拔模 角度最小值为0.5度。但是也有例外情 况,存在小于0.5度也被接受的可能, 这可以通过抛光拔模角度或使用特殊 的表面处理来实现。

对于有纹饰的侧壁,每0.1mm深度的蚀纹应增加拔模 角度0.4度。

根据模具深度(C)的不同,拔模角度线(A)(mm) 与不同拔模角度(B)的关系

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一般推荐1至3度的拔模角度。因为尽 管随着拔模角度的加大,顶出会变得 更为容易,但是可能会使某些部分变 得太重。

应尽量维持分型面或平面的 产品特征。当存在阶梯式分型面时, 需要有7度的拔模角度来封胶(最小值 为5度)。在封胶处的摩擦阻力会随时 间导致磨损,且在注塑过程中会形成 毛边。对于这种加工,如果要生产不 存在毛边的制件,则要求更频繁的维 修。

分型面

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