金属涂镀

良好的金属涂镀从模具的设计开始。恰当的模具设计可以避免很多明显的缺陷。

因此可参照以下指南：
- 浇口和分型线应设置在非外观区域
- 采用整体式零件，避免焊接接头
- 应设计筋板和凸块，消除凹痕
- 可用纹理分开较大的平面，隐藏刮痕等缺陷
- 模具应设计较大的脱模角，避免采用脱模剂，一般来说脱模剂对粘接具有不利影响。硅型脱模剂很难在清洗过程中去除。如果必须使用脱模剂，可以选择硬脂酸盐或肥皂型。
- 壁厚应足以确保刚性。
- 在一般电镀中，镀层均匀性取决于电流密度分布，必须在初始设计时加以考虑。不要使用直角或V型槽，冲字应靠近表面，角度应尽可能大，以大平面封顶。
- 模具应高度抛光。

另外，推荐以下模具成型条件：
- 塑料应在成形前适当干燥，避免零件外张或分层导致起泡。
- 熔化温度应足够高，避免模内应力，导致无电电镀中的不均匀蚀刻，或在溶剂中溶胀时导致裂纹。
- 填充速度过快会导致模具过填充，使得零件表面难以蚀刻，导致粘接性的损失。