涂料应用

如果湿润涂料的表面张力低于基材的表面张力，涂料可在基材表面良好浸润和涂布。

而且，在零件成型时不应使用添加剂或色母料，以防其成分转移至表面，降低表面张力。这会导致不规则的涂料厚度分布。

喷涂是最常用的零件涂饰工艺，较易于采用机器人自动化操作。常规喷涂工艺利用压缩空气向喷嘴压送涂料，而无空气工艺则采用泵送。在静电喷涂工艺中，涂料液滴与涂饰零件具有相反极性的电荷，如图85所示。其优点是涂料覆盖良好，较少过喷现象。

涂料液滴必须在零件表面混合，以均匀的厚度形成平滑涂层。因此必须防止喷涂过程中溶剂的过早挥发，否则会出现“干喷”效应。应合理控制温度和湿度等气候条件，以获得良好的可复喷的涂层效果。在高温天气中，不利的高温会引起干喷效应。

涂饰也可利用涂刷（条纹涂层）、辊子、弹性垫（装饰画），采用浸涂或染色（纤维与织物）。如果零件表面仅部分需要覆盖涂料，可以使用隔膜。涂饰工艺也可与注塑工艺以多种方式结合，以避免要求分离涂饰线

泡沫成型零件不能在成型后立即涂饰。发泡剂产生的气体必须首先与环境空气达到平衡。这个除气过程可能需要24至48小时，决于温度和湿度。达到平衡前涂饰会起泡。