除非是熔融体流动长度超过了实际的 极限，一般情况下倾向于选择单浇口。 多浇口通常会在各浇口中材料流出的 交汇处产生熔接线。 制件是中心浇口还是边缘浇口是可以 区分的。对于中心浇口的制件，其熔 体的流动呈放射状。这种浇口特别适 用于对称的制件，如杯状产品或齿轮， 因为这样可以确保更均匀的材料、温 度和充填分布，并能获得可预期的、 更好的排列效果。另一方面，线性流 动特性和交叉流动特性通常是不一样 的。对于扁平的制件而言，这样会产 生附加应力，最终导致翘曲或不均匀 的收缩。 边缘浇口由于简单且易于生产而被广 泛地应用。其对于许多注塑制件都有 很好的效果。长而窄的制件一般都在 末端或末端附近使用边缘浇口，以减 少翘曲。但是，使用这种浇口来注塑圆形制件 非常困难，因为它们更容易翘曲成椭 圆形。而在制件内使用单浇口，可能 会使得初始模具成本更高，但是废料 率更低，且制件质量也更高。
