焊接技术种类很多。一般来说可以分为两个
基本类别。
在摩擦焊中，所需热量来自两个零件相对运
动时的摩擦，如
振动焊、旋转焊
和超声波焊
。
在热板焊、
激光焊、射频焊
（介电焊或高频焊）、
感应焊（电磁焊）、
电阻焊、热气焊
中，都使用外部热源。
下表给出了各种焊接方法主要的优点和缺点。
| 优点 | 缺点 |
| 振动焊 | |
-
经济
-
周期短
-
可大批量焊接
-
熔化聚合物不接触空气
-
连接牢固
|
-
不适于焊接热塑性弹性体
-
焊接时产品振动
-
形成较多飞边
-
不能焊接三维轮廓
-
不能装配熔点差异较大的材料
|
| 旋转焊 | |
-
高效，工艺简单
-
设备简单
-
周期短
-
可大批量焊接
-
熔化聚合物不接触空气
-
连接牢固
|
-
不适于焊接热塑性弹性体
-
仅能焊接圆形轮廓
-
不能焊接三维轮廓
-
不能调节零件的相对位置
-
不能装配熔点差异较大的材料
|
| 超声波焊 | |
-
经济
-
周期非常短
-
可大批量焊接
-
熔化聚合物不接触空气
|
-
不适于焊接热塑性弹性体
-
焊接时产品振动
-
仅限于小型和中型零件
-
不能装配熔点差异较大的材料
|
| 热板焊 | |
-
经济
-
可大批量焊接
-
适用于软材料（热塑性弹性体）
-
很多情况下可以装配不同材料
-
无电场、无机械振动
-
连接牢固
|
-
周期长
-
熔化聚合物接触空气（氧化）
-
不能良好适用于PA66 和PA46
|
| 激光焊 | |
-
周期短
-
无或很少飞边形成
-
非常适用于小型和超大型产品
-
可焊接热塑性弹性体
-
发热区小，内应力不大
-
焊接区附近的敏感零件不受影响
-
可小批量和大规模生产
-
连接牢固
|
|
| 射频焊（或介电焊或高频焊） | |
-
适用于高极性聚合薄膜，如PVC 、EVA 以及聚氨酯
|
-
仅能焊接高极性塑料；其它塑料焊接须使用极性添加剂
-
不适于含有电磁敏感元件（金属嵌件）的零件
|
| 感应焊（或电磁焊） |
|
-
周期短
-
可焊接三维表面
-
可焊接热塑性弹性体
-
可用于高度填充型材料
-
焊接过程可逆（修理、再利用）
-
零件尺寸公差不严格
|
-
需要电磁焊接垫圈材料
-
不适于含有电磁敏感元件（金属嵌件）的零件
|
| 电阻焊 | |
|
|
-
焊接后热线保留在零件内，增加工艺成本，并可能降低 焊接强度
|
| 热气焊 | |
-
适用于超大型产品
-
适用于室外装配、修理和原型
-
便宜、设备简单、通常可便携
|
-
焊接质量取决于操作人员
-
常常焊接强度有限
-
工艺慢
-
焊缝可见
|
;){kind=small}
;){kind=small}
;){kind=small}
