Akulonは高性能ポリアミド6とポリアミド66素材の製品群です。自動車、エレクトロニクス、電気から家具やパッケージングまで、幅広いアプリケーションで世界中のお客様に使用されています。私たちは射出成形、ブロー成形、押出成形用に異なる等級のAkulonを提供しています（バリアフィルム、素材形状、コルゲートチューブ、モノおよびマルチフィラメントなど）。
成形部品では、多用な条件における広い温度範囲にわたる卓越した機械的特性によって、容易なデザインと加工の素晴らしいバランスを提供します。一方押出成形では、その強度、弾性、そして加工の容易さによってAkulonは市場標準となっています。
優れた外観を備えつつ、フローを向上しサイクル時間を短縮する方法を模索しているメーカーにおいて、Akulon Ultraflowへの関心が高まっています。加工が容易なポリアミド6は、フローを80％向上し射出成形サイクル時間を40％短縮します。標準的なポリアミド6等級に比べ、機械的特性への有意な影響はありません。
今日、Akulon Ultraflowは、エンジンカバー、吸気マニホールド、自動車のエクステリアミラーシェル、家具、電動工具などの要求の厳しい多くのアプリケーションに使用されています。Akulon Ultraflowの高速フローをさらにバックアップする特長は、サイクルの時間的早さだけでなく、システムコストの削減です。
Akulon Diabloは、DSMの高耐熱性ポリアミド6/66で、最大220℃までのボンネット内アプリケーションで金属から樹脂に置きえるのに理想的です。Akulon Diabloは、より小型・高温のターボエンジン内で絶えず変化する温度に挑むお客さまを支援するため、開発されました。最新グレードのAkulon Diablo HDT2500は、最大220℃の温度環境下で3,000時間におよぶ連続使用を可能にし、HDT値を格段に向上させます。
AkulonDiabloは、給気冷却装置のエンドキャップから吸気マニホールド、吸気ダクト、ターボ排気リゾネーター、エンジンカバーにいたるまで、吸気システムのコンポーネントを金属からプラスチックへ置き換えるのに最適です。軽量であるため、熱量消費、そして結果的に炭素排出量も削減でき、人と環境にやさしいだけでなく利益面での利点にもなります。
Akulon Fuel Lockは、従来のポリアミド6（PA6）に比べ、燃料バリア特性と衝撃強度が格段に向上しました。この素材によるソリューションは、フッ素化HDPEのソリューションに比べ、より信頼とコスト効果が高く、経時的なバリア性能の低下もありません。また全体的な性能は、アセタール（POM）とPA6をベースとしたナノ複合材料や混合物などの競合素材の性能を上回っています。全体的なコストは、フッ素化HDPEおよび多層タンクを下回ります。
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