Akulonは射出成形用途に使用する場合、加工が容易で異なるバッチ間で一貫した性能を発揮します。Akulonのポートフォリオには、ポリアミド66、ポリアミド6、そしてAkulon UltraflowTM（私たちのハイフロー・ポートフォリオを代表）グレードが含まれます。
Akulonポリアミド6は、ポリアミド66に比べ融点が低く、結晶化が遅く、頑強性が高いため、メーカーにとって大きなメリットとなります。さらに私たちのAkulon Ultraflowポートフォリオは機械的特性を低下することなく優れた流動性を提供します。標準的なポリアミド6素材に比べ、流動性を最大80%向上し、射出成形サイクル時間を最大40%短縮できる可能性があります。
ポリアミド6とポリアミド66が同レベルの熱劣化を有する事実にも関わらず、ポリアミド6の融点はポリアミド66よりも約40°C低く、加工業者が作業を行う温度ウィンドウは40°C拡大されることになります。
機械の温度設定を低くすると、エネルギーコストも低くなります。カドミウムを含まない顔料で着色する場合、熱ストレスが低くなり、メーカーの選択の自由度が高まります（一部の色で安価な顔料を選択できる可能性があります）。
Akulonは同様の温度設定でポリアミド66に比べて素材の流動性が最大20%向上し、次の点で重要な価値があります。
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ポリアミド6は結晶化が遅く、素材は素早くフリーズしません。特に強化グレードではオレンジピール効果のない、より良い表面外観が得られます。一方、シンクマークの傾向が減少し、保持圧力をより長い時間維持することができます。
さらに、溶接などの二次加工では、ポリアミド6の低い融点によって、応力下にある部品のウェルドライン強度を高め、吸気マニホールドなどの用途で安全性を強化します。
Akulonポリアミド6で作られた部品は、特に強化グレードで、ポリアミド66で作られた部品よりも、成形直後の方が頑強性が高く、延性も優れています。これは成形型から排出する際の部品の亀裂リスクを低下するとともに、不合格レベルも低下します。部品がより頑強になることで、製造における取り扱い時の不合格リスクも低下します。
スナップフィットを用いて設計された部品は、成形および組立中に特に敏感であり、延性がより高いポリアミド6が好ましい素材となります。
Akulon Ultraflowは私たちのハイフローポートフォリオで、標準的なポリアミド6素材に比べ流動率を最大80%向上します。機械的特性に大きな影響を与えることなく、標準的なポリアミド6グレードと比べサイクル時間を最大40％短縮することでメーカーはこれらの利点をさらに活用することができます。
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