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사출성형 특성

Akulon은 다양한 사출 및 블로우 성형 어플리케이션용으로 우수한 열적 및 기계적 특성 및 광범위한 화학물질에 대한 훌륭한 내성까지 갖추고 있습니다.

사출성형 그레이드 특성

우수한 열적 및 기계적 특성부터 광범위한 화학물질에 대한 훌륭한 내성까지 Akulon은 다양한 사출 및 블로우 성형 어플리케이션에 적합합니다.

폴리아미드 6 및 66 비교

Akulon은 온도 고려 사항, 기계적 성능, 열적 특성, 내화학성 등이 고유하게 조합된 덕분에 사출성형에 이상적입니다.

온도 고려사항

Akulon 폴리아미드 6은 연속 사용 온도가 최대 185ºC에 이릅니다. 실제로 아래 차트는 폴리아미드 6이 폴리아미드 66보다 고온에서 더 나은 장기 성능을 제공하며 150ºC 이상에서 오랜 시간 작동하는 모든 어플리케이션용으로 선호되는 소재임을 보여줍니다.

최대 60%까지 우수한 수명 특성을 지니는 폴리아미드 6은 설계 단계에서 필요한 소재량을 줄이거나 내구성이나 부품 수명 보장을 확대하기 위해 사용할 수 있습니다.

단기 온도 상승

폴리아미드 66은 온도가 215ºC(유리 보강 폴리아미드 6의 HDT) 이상이나 250ºC 미만일 경우에 선호하는 소재입니다. 더 높은 온도의 경우, Stanyl 폴리아미드 46과 같이 당사의 우수한 내열성 소재는 이상적으로 사용할 수 있습니다. 고온에서 이차 가공이 이뤄지는 부품 제조(전기 어플리케이션에서의 납땜)이 그 예가 될 수 있습니다.

가수 분해가 치명적인 환경

100ºC 이상의 온수 환경에서 폴리아미드는 특히 글리콜(동결 방지 첨가제) 주위에 있을 때 가수 분해가 됩니다. 가수 분해율은 수분 흡습량으로 결정되고 폴리아미드 66의 수분 흡수율은 폴리아미드 6보다 낮기 때문에 66의 성능이 좀 더 낫습니다.

하지만 보강 소재의 경우 폴리아미드 6의 충전량이 높을 수록 폴리아미드 66과 성능은 동일하지만 보강 수준은 더 낮습니다. 이는 강성의 측면에서는 장점이지만 부품 무게 및 설계 유연성의 측면에서는 단점입니다.

저온

폴리아미드 6은 폴리아미드 66보다 연성이 더 낫습니다. 저온에서 이 소재는 더 단단해 집니다. 더 낮은 충격 감도, 낮은 노치 감도와 더불어 저온에서 연성을 나타냅니다.

결과: 부품이 금형에서 더 단단해지기 때문에 가공 시 안전한 부품(저온에서 파편 발생 위험이 적음)이며 파손 수준이 낮습니다.

온도가 더 낮은 수정되지 않은 그레이드의 경우 폴리아미드 6이 나은 성능을 제공합니다.

이러한 저온 성능을 활용할 수 있는 일반적인 어플리케이션에는 전동공구, 스키 및 스노보드 바인딩과 자동차 외관 부품이 있습니다.

미관

Akulon 폴리아미드 6은 성능이 우수할뿐만 아니라 폴리아미드 66과 비교 시 보기에도 좋습니다. 도포 시 색이 균일하고 결이 보이지 않도록 색상 혼합이 더 쉽게 이루어지기 때문에 공정 라인에서도 착색이 더 쉽습니다.

또한 Akulon 폴리아미드 6은 보강 등급으로 사용 시 폴리아미드 66보다 부품 외관이 더 낫습니다. 유동성이 더 나은 소재란 수지 표면이 매끄럽고, 또 스플레이나 유동 라인을 없앨 수 있다는 의미이기도 합니다. 결과: 도장이 필요하지 않은 고품질 부품

마지막으로 폴리아미드 6의 결정화가 느리면 재료가 빨리 결빙되지 않아 특히 보강 그레이드인 경우 표면 외관이 매끄럽고 좋아집니다.

내화학성

폴리아미드는 광범위한 화학물질에 내성을 지니는 것으로 유명합니다. 당사의 Akulon 및 Akulon Ultraflow 폴리아미드는 여러 다른 종류의 오일과 그리스에 뛰어난 내성을 나타내며, 엔진 커버 같은 엔진룸 어플리케이션뿐만 아니라 기어 및 베어링 같은 산업용 어플리케이션에 이상적입니다.

다른 폴리아미드와 같이 Akulon은 강한 무기산에 부식할 수 있으며 온도 상승 시 수분과 글리콜 주위에서 가수 분해되기 쉽습니다. 그러면 화학적 특성을 고려하여 Akulon 그레이드는 어떻게 선택해야 합니까?

  • 폴리에스터(PBT)와 비교 시: 더 나은 내가수 분해성 및 알칼리성 용제에 대한 내성
  • 폴리카보네이트(PC)와 비교 시: 더 나은 내환경응력균열성
  • 폴리아미드 6은 폴리아미드 66보다 열 노화 및 내유성이 우수합니다.
  • 폴리아미드 66은 유리섬유 함량이 유사한 polyamide 6등급에 비해 더 나은 내가수분해성을 보입니다.

열적 특성

Akulon은 넓은 온도 범위에서 성능을 발휘합니다. 비충전 및 보강 소재는 최저 -40°C(-40°F)에서 폴리머 융점 바로 아래까지의 까다로운 엔지니어링 어플리케이션에 사용할 수 있습니다: 폴리아미드 6은 220°C(428°F)이고 폴리아미드 66은 260°C(500°F)입니다.

Akulon의 높은 결정성 및 융점으로 인해 상승된 온도에서도 이 소재들은 강성을 유지합니다. 중요한 어플리케이션의 경우 이 소재는 다른 소재에 비해 안전성에 여유가 있고 제품 살 두께는 더 얇습니다.

노화 후 특성 측정 시, 이 특성은 어플리케이션이 실제 사용되는 조건에서 최적의 성능을 발휘할 것으로 판단됩니다. 이에 최고 온도가 180°C(356°F) 이하로 유지되는 자동차 어플리케이션의 경우, 폴리아미드 6은 폴리아미드 66과 비교하여 더 나은 내열노화성과 향상된 안전성과 내구성을 보입니다.

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