동일하게 더 작은 공간에 보다 많은 이점과 기능을 넣는 것은 전자 산업의 과제입니다. 레이저 직접 성형법 기술 이 이를 가능하게 합니다. 고온에서의 고강도 및 고강성이 결합된 Stanyl ForTii™의 견고한 도금 성능으로 설계자는 자유로이 설계를 압축할 수 있게 됩니다. 아래 일부 사례들을 확인하고 ForTii가 레이저 직접 성형법(LDS)에 효과가 특히 높은 이유를 알아보십시오.
당사의 LDS 시현 제품은 목적 그대로 작동합니다. 이 독특한 기술은 성형 및 레이저 가공부터 도금 및 리플로우 솔더링에 이르는 모든 공정 단계를 포함하여 ForTii와 3D 전자 설계를 완벽하게 호환할 수 있음을 입증합니다. E&E 기능들 열 관리, 기계 성능 및 비전 기능을 포함하여 주요 LDS 기능 4가지 모두 시연자에 의해 다루어 집니다. 또한 ForTii의 가공 능력과 설계 유연성도 포함됩니다. 한번 살펴보시겠습니까?
반도체 분야 선도적 제조업체인 NXP와의 협력을 통해 당사는 세계에서 가장 작은 MEMS 패키지를 개발하여 EMI 필터링과 ESD 보호를 위한 반도체와 자석을 통합했습니다. 이 디자인은 ForTii가 하우징을 마이크로 성형할 수 있는 능력과 PCB를 대체할 LDS와 결합된 모든 소형 부품으로 인해 가능합니다.
NXP(구 필립스 반도체)는 소비재, 자동차, 보안, RFID, IC 복합시장, 방개 부문에서 활발한 글로벌 선도 기업입니다. 이 개념은 이 기업이 소형화를 새로운 수준으로 끌어올리는 데 도움을 주었을뿐만 아니라 적은 생산 단위 또는 단순히 설계가 너무 작은 이유로 가격이 너무 높은 다른 MID 공법의 실용적인 어플리케이션 대안도 제시합니다.
FortTii는 wire-to-board 커넥터의 저전압 차등 시그널링(LVDS)에 매우 효과적인 것이 입증됐습니다. 0.4mm 피치와 40여 개의 접점에 이 소재를 사용하면 SMT 리플로우 솔더링 공법으로 완전히 납작하고 휨 없는 부품을 생산할 수 있습니다.
자석과 반도체를 한 부품에 통합할 수 있는 새로운 패키징 기술
고온 LDS 조립의 통합 기능성: 전자 분야의 부가 가치 솔루션
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