DSM Engineering Materials의 과학자들과 엔지니어들은 방대하고 심도 있는 소재 및 어플리케이션 전문 지식을 적용하여 광범위한 설계 및 생산 난제에 대한 최상의 솔루션을 찾아내어 전 세계의 소중한 고객을 지원합니다.
난제는 제품 디자인(축소와 소형화, 좁은 공차 처리, 강도와 강성 형성, 비용 절감, 디자인 단순화 등), 제품 성능(성능 저하, 소음, 진동, 거칠음, 마모, 마찰 방지나 열 저항 등), 제품 생산(가공 & 성형, 용접 & 접착, 도장 & 인쇄 등) 혹은 규정준수(표준 & 규정 준수, 전기와 전자 제품 안전 실현, 수명주기평가 등)과 관련이 있을 수 있습니다.
당사는 어떠한 디자인 난제에도 고객을 위해 전 세계 어디에서든 연중무휴 지원을 제공하고 협력하여 불가능을 실현하는 방법을 찾습니다. 이 페이지에서 연중무휴로 서비스를 제공하는 DSM의 과학의 힘과 기술 역량에 대해 자세히 알아보십시오.
우리 경제가 많은 부분에서 효율성에 집중함에 따라 산업에서도 보다 얇고, 가볍고, 작으면서 동일한 수준 이상의 기능성을 가진 제품을 생산하는 방향으로 이동하고 있습니다.
플라스틱은 금속과 고무보다 더 가벼운 솔루션을 제공합니다. 또한 플라스틱을 사용하면 복잡한 기하학적 요소를 지닌 부품을 생산할 수 있는데, 이는 여러 부품을 단순화된 단일 부품으로 변환할 가능성이 있다는 의미입니다.
당사의 활동 분야 중 가장 도전적인 것 중 하나는 자동차 후드 내부입니다. 이 어플리케이션에 사용되는 부품은 고온, 넓은 온도 범위 및 부식성 화학물질에 노출됩니다.
오늘날의 자동차는 처음으로 자동차 소음이 법으로 제한되기 시작한 1970년대의 자동차보다 90% 더 조용합니다. 또한 OEM은 승차감을 개선하는데 점점 더 집중하고 있습니다.
부품 개선에는 그것이 어떻게 생산되는지 개선하는 것을 포함합니다. 귀사의 생산 공정 자체를 개선하는데 도움을 드리거나 또는 이차 작업을 단축, 제거하거나 상관없이 당사는 전체 공정 과정에서 고객을 지원합니다.
혁신적인 부품의 설계는 공정 중 한 단계에 불과합니다. 부품 설계 및 소재를 선정하고 실험실에서 해당 부품을 성공적으 제조했다면 이를 출시하기 위해 상업 생산을 해야 합니다.
엔지니어링 머티리얼즈으로 제조할 목적으로 설계된 신제품 부품 중 다수가 이차 가공 단계를 우회하거나 그 수를 단축할 수 있는 반면, 일부 부품은 여전히 도장이나 프린팅 등의 작업을 요구합니다.
당사에서 Bright Science, Brighter Living(밝은 과학, 더 밝은 삶)을 얘기할 때 핵심 아이디어 중 하나는 지속 가능성에 대한 우려입니다. 그 때문에 친환경 설계를 당사 비즈니스에 통합했습니다.
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