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帝斯曼工程材料

帝斯曼优质热塑性材料打造高安全性、高性能微型断路器(MCBs)

DR电器供应商依靠微型断路器(MCBs)来满足不断增长的用电需求。低压断路器市场预计在未来五年内全球将实现4.5%的复合年均增长率(CAGR)。在同一时期,仅[DR1]MCB预计将实现5%的复合年增长率。

微型断路器(MCBs)的设计具有高耐久性和更高的介电性能,使其成为住宅和工业保护的理想选择。这项技术还与可持续的下一代电能解决方案更加兼容,包括智能电网、电动汽车和物联网房屋,这些解决方案需要更好的下游保护。相比于传统的热固性材料,新的微型断路器的复杂外壳需要更高的设计灵活性。断路器制造商越来越多地用高流动性的热塑性材料代替热固性材料,以提高微型断路器外壳的集成度和功能性,并使其更具成本效益。除了提供高耐热性和尺寸稳定性外,热塑性材料还更易于回收。并且,微型断路器必须表现出一流的安全性能,以承受更高的电流并延长电气寿命。制造商必须确保热塑性零件在批准投入生产前符合所有安全标准。

帝斯曼提高了微型断路器材料的安全性和可靠性

帝斯曼团队直接与业界领先的断路器制造商合作,为微型断路器开发了一套完整的热固性替代解决方案。帝斯曼的Akulon®,Stanyl®,ForTii®,Arnite®和Xytron™系列产品组合在相对漏电起痕指数(CTI),灼热丝易燃性指数(GWFI)和Underwriters Laboratories(UL)94可燃性测试中表现出无与伦比的性能。出色的流动性和可加工性最大程度地提高了小型化和薄壁零件的设计灵活性,同时低腐蚀、高热变形温度(HDT)和出色的介电老化特性确保了终端产品在整个生命周期内的高可靠性和稳定性。

满足不同组件的特殊要求

帝斯曼产品组合旨在满足微型断路器外壳和内部零件不同的安全性和性能要求。外壳热塑性塑料具有很高的相对漏电起痕指数(CTI)和可燃性等级,并具有出色的分断性能。在微型断路器内部,引发短路的线圈骨架材料具有很高的热变形温度(HDT)和出色的抗拉强度,而灭弧室材料则可确保可靠的隔弧性能。操作机构的解决方案,可在检测到危险情况时切断电源,具有低摩擦、低蠕变和高尺寸稳定性。帝斯曼还提供多种无卤阻燃牌号的产品,以提高终端产品的可持续性和环保性。

业界领先的灭弧性能

微型断路器灭弧机构需要在狭窄的空间内具备更高的灭弧能力,最大程度地减少电气事故的风险。帝斯曼热塑性塑料解决方案可实现更强的电弧气吹功能,从而快速释放能耗,并极少产生游离碳,提高了多次分断后的绝缘电阻。这增加了微型断路器的长期可靠性。该材料的熔点高达295°C,确保了零件在高压环境下的可靠性。竞争材料解决方案包括BMC,PA6/ POM和PA6 / PP,在同样环境下都将融化。

在帝斯曼,安全性始终是第一位的。这就是帝斯曼团队与领先的配电专家合作开发热塑性解决方案的原因,您可以依靠这些解决方案来开发可靠的高性能微型断路器,消除安全风险。帝斯曼在全球制造、研究、技术和应用开发团队不断优化和测试我们的材料,以满足客户不断发展的要求,从而使客户能够更好地引领行业。

发布时间

08 March 2021

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