×

帝斯曼工程材料

注塑加工特性

Akulon 具有出色的热性能和机械性能,以及对许多化学品的耐受性,是众多注塑成型和吹塑成型应用的理想选择。

注塑成型牌号的特性

Akulon 具有出色的热性能和机械性能,以及对许多化学品的耐受性,是众多注塑成型和吹塑成型应用的理想选择……

短期温度峰值

温度峰值高于 215ºC(玻璃增强型聚酰胺 6 的 HDT)但低于 250ºC 时,首选 PA 66。对于更高的温度,我们的超级耐热 Stanyl 聚酰胺 46 是理想材料,例如需要在高温下进行二次加工的零件生产过程中(例如电气应用中的焊接)。

聚酰胺:6 与 66

由于独特的温度适用性,具有很好的机械性能、热品质和耐化学性,Akulon 是注塑成型的理想之选。

温度考量

Akulon 聚酰胺 6 具有高达 185ºC 的连续使用温度:事实上,下图说明了聚酰胺 6 在高温下具有比 PA 66 更好的长期性能,应当是温度超过 150ºC 的应用的首选材料。

具有高达 60% 的优异最终寿命属性,可在设计阶段使用聚酰胺 6,减少所需材料的用量,或提高耐用性或延长零件的使用寿命。

短期温度峰值

温度峰值高于 215ºC(玻璃增强型聚酰胺 6 的 HDT)但低于 250ºC 时,首选 PA 66。对于更高的温度,我们的超级耐热 Stanyl 聚酰胺 46 是理想材料,例如需要在高温下进行二次加工的零件生产过程中(例如电气应用中的焊接)。

水解临界环境

在 100ºC 以上的热水环境中,聚酰胺会水解,尤其在乙二醇中(作为防冻剂)。水解率由吸收的水量决定,由于 PA 66 吸收的水比聚酰胺 6 少,因此其性能更好一点。

但是,对于增强型材料,聚酰胺 6 中的更高填充程度,意味着其性能与 PA 66 类似,且具有较少的强化材料。这在刚度方面具有优势,但是在零件重量和设计灵活性方面处于劣势。

低温

聚酰胺 6 的延展性优于 PA 66。在低温时,这使得它成为更坚固的材料;在低温时具有较低的冲击敏感性、较低的切口敏感性以及更好的延展性。

其结果是:在加工过程中零件更安全(在低温时分裂的风险更小)且破碎率更低,因为从模具中出来的零件更加坚固。

对于发现更低温度的未改进级别,聚酰胺 6 具有更好的性能:

此低温特性的典型应用包括电动工具、雪橇和滑雪板固定器以及汽车外饰件。

美感

与 PA 66 相比,Akulon 聚酰胺 6 不仅性能良好,其外观也很漂亮,可轻松地在线着色,颜色能更快地混合,使得零件看上去更加一致且着色均匀。

当使用增强型材料时,与 PA 66 相比,Akulon 聚酰胺 6 还能提供外观更好的零件:更易流动的材料意味着更光滑、树脂饱满的表面,可消除水纹或流痕。其结果是:不需要喷漆的高品质零件。

最后,聚酰胺 6 的结晶化更慢,这意味着该材料不会很快冻结,因此表面外观更好(尤其在增强型级别中),不会产生橘皮效应。

耐化学性

聚酰胺因拥有对多种化学品的耐受性而闻名。我们的 Akulon 和 Akulon Ultraflow 具有对不同类型的油品和油脂的出色耐受性,非常适合发动机舱应用(例如发动机盖)以及齿轮和轴承等工业应用。

与其他聚酰胺一样,Akulon 不耐受强无机酸,如果未经稳定,容易在高温条件下出现水解和乙二醇水解。那么在化学特性方面,您该如何选择 Akulon 牌号呢?

  • 与聚酯(PBT)比较:更好的耐水解性和耐碱性溶剂性能
  • 与聚碳酸酯(OC)比较:更好的抗环境应力开裂性
  • 聚酰胺 6 的抗热老化性和耐油性优于 PA 66。
  • 含有类似玻纤含量的 PA 66 牌号的耐水解性优于聚酰胺 6。

热特性

Akulon 在宽泛的温度范围内均具有良好的性能。非填充型和增强型材料可用于拥有从低至 -40°C (-40°F)到低于聚合物熔点等严苛要求的工程应用,其中聚酰胺 6 的熔点为 220°C (428°F),而 PA 66 的熔点为 260°C (500°F)。

Akulon 的高结晶度和高熔点能够使此类材料在高温下保持其刚度。对关键应用而言,与其他材料相比,这意味着更多安全余量,更薄的壁厚。

当涉及测量老化后的特性时,我们建议最好在实际应用条件下进行。因此,对于峰值温度保持在 180°C(356°F)以下的汽车应用,与 PA 66 相比,聚酰胺 6 具有更出色的抗热老化性和更佳的安全性及耐久性。

订阅我们的每月新闻通讯

在下面留下您的电子邮件地址,便可开始在您收件箱接收有关塑料、新产品和活动的最新消息。

This site uses cookies to store information on your computer.

了解更多