那么,ForTii 究竟为汽车电子电气带来了什么? 首先它具有同类产品中最佳的工作温度以及高流动性,可用于设计更薄的部件壁。事实上,通过薄壁设计,ForTii 可将生产注塑成型时间缩短 25% 至 40%。
这种创新材料有助于实现微型化,并能轻松承受表面贴装焊接技术 (SMT) 的高温,以及涡轮增压发动机等更紧凑的发动机所产生的高热环境;甚至可以最大程度降低以漏电痕迹形式出现的电击穿发生的几率。
ForTii 不仅是一种具有成本效益的解决方案,而且更加环保。
考虑到产品生命周期评估及其对地球的深远影响,我们提供全系列的无卤素阻燃材料,帮助我们的客户满足这方面日益增长的需求。
使用工程材料或与金属的混合结构制造结构件是有多种原因的,包括减轻重量、优化成本、优化 NVH(噪声、振动、不平顺性)、实现功能集成/设计自由,乃至应对侵蚀性环境,如除冰盐、矿物油、蓄电池酸液、冷却液等。要求增多、责任变大和设计周期更短,要求采用的材料能够让设计师在高湿度或接触侵蚀性液体的挑战性环境中,在较大的温度范围内,实现强大的零件性能。