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帝斯曼工程材料

机械性能

Stanyl 具有较高的焊缝强度,优于 LCP 且不会开裂。

机械性能

在机械性能方面,Stanyl 能在严苛的条件下提供良好的抗蠕变性、刚度、抗疲劳性和一般韧性。

刚度

由于具有较高的结晶度,Stanyl 在接近其熔点的温度下仍能保持高刚度。与 PA6、PA66 和聚酯等标准工程材料相比,这能为关键应用提供更广的安全余量。

其他耐高温树脂(如 PPA 和 PPS)在室温下具有非常高的模量,但是在温度升高(100°C (210°F) 以上)时刚度会显著下降。

实际上,Stanyl 在温度高于> 100°C (210°F) 时具有较高的刚度。

Stanyl 在高温下具有刚度优势,通过设计壁厚更薄的部件可以充分发挥这一优势,这种部件比 PPA 或 PPS 薄大约 10 至 15%,但却具有相同的玻璃纤维强化水平。通过 Stanyl 实现减重对于汽车和航空应用非常重要,因为重量对于它们而言是一个至关重要的问题。通过添加增强材料,可以进一步提高刚度水平。

抗蠕变性

为了获得最佳性能和最长使用寿命,承受长期负荷的工程材料必须具有高抗蠕变性 - 负荷下的塑性变形较小。Stanyl 的高结晶性使其能在温度升高(100°C (210°F) 以上)时保持出色的刚度,因此抗蠕变性优于工程材料和其他耐热材料。蠕变性能是限制材料最大应用温度的因素之一。在相同温度下比较 Stanyl 和 PA66 或 PPA 时,客户有以下几种选择:通过使用 Stanyl(使用相同水平的强化)减少壁厚;或者通过使用比 PA66(壁厚相当)强化水平更低的 Stanyl 牌号来减少材料用量和成本。

与 PA66 相比,只有 Stanyl 实现了真正的性能改进。140°C (285°F) 下玻璃纤维强化对 Stanyl 蠕变模量的影响

160°C 和 20 MPa 负荷下经过玻璃纤维强化的 Stanyl 与同类玻璃纤维强化材料的蠕变性能对比

韧性和疲劳

韧性或延展性通常是通过抗冲击性(相对于高速)和(拉伸)伸长率(低速)来衡量的。拉伸强度和弯曲强度随着温度的升高而降低,但韧性却会增加。因此,在较低温度下韧性通常最为关键。对于汽车应用而言,-30 或 -40°C 的低温冲击性非常关键。对于许多电子电气应用来说,在引脚插入、绕线操作和焊接等过程中,室温或高温时的韧性非常重要。

得益于出色的晶体结构,Stanyl 与许多其他工程材料/耐热树脂相比,具有无与伦比的韧性和延展性。

对于两种韧性参数而言,不同玻璃纤维强化量的影响也不相同。随着强化比例的增加,断裂伸长率降低,而悬臂梁或简支梁试验的抗冲击性增加。

经过玻璃纤维强化的 Stanyl 的悬臂梁或简支梁试验的抗冲击性也是无与伦比的。这使得 Stanyl 成为严苛应用的首选材料,并使新组装方式成为可能,例如使用嵌件和卡扣进行装配。Stanyl 非常高的断裂伸长率为薄壁零件、薄膜铰链和嵌件成型(例如在齿轮和滑轮中)应用提供了最佳解决方案。

与 PA66、PPA 和 PPS 相比,在高温应用中,Stanyl 的抗疲劳性显著提高。抗疲劳性对于齿轮、增压空气冷却器、风管和紧链器而言尤为重要。

更多特性

  • 热性能

    Stanyl 在极端温度下具有较高的刚度和机械强度。

  • 化学特性

    Stanyl 可耐受汽车中所有常见的液体,包括 CaCl2。

  • 电气

    Stanyl 具有出色的电气特性并符合所有全球标准。

  • 耐湿性

    暴露在潮湿环境中时,Stanyl 的刚度降低程度低于其他聚酰胺。

  • 阻燃性

    Stanyl 提供多种阻燃性牌号(包括无卤素和无红磷)。

  • 耐磨性

    Stanyl 具有优异的耐磨损性和耐研磨性,在大多数条件下都优于其他大多数热塑性塑料。

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