可持续运营

生产效率和可持续性解决方案

借助帝斯曼的奶酪、酿造、水果加工和食用油生产解决方案,实现成本节约和可持续发展目标。

食品制造商越来越多地寻求新的方法来增加其产能和盈利能力,同时满足消费者对更健康、更可持续的食品和饮料产品日益增长的需求。帝斯曼在酶、菌种和食品应用材料领域掌握了深入的食品加工和技术知识,使我们比许多企业更能理解这一挑战。  

几十年来,我们一直致力于为食品行业的客户提供可持续的生产效率解决方案。我们的酶支持酿造和乳制品行业的制造商更快地开发产品,从而释放其生产工厂的产能。这不仅可以节省能源,而且可以在不投入资本的情况下提高产量。我们的压榨酶和液化酶还可以提高水果的产量,这不仅是最佳做法,而且有助于减少浪费。

除了酶,我们还为奶酪制造商提供各种菌种转接,以最大限度地降低噬菌体,减缓发酵过程的风险。例如,我们开发了一种独特的干酪成熟膜技术,为奶酪制造商提供更高效的生产过程。

为了能够努力实现联合国可持续发展目标,食品和饮料制造商还必须达到其效率目标,才能继续可持续运营。我们的许多客户都依靠我们的帮助来应对这一挑战。

在帝斯曼,我们每天工作的一个首要目标是——为所有人创造更美好的生活。对我们而言,“更美好的生活”意味着全世界的人们可以享用到高品质、美味可口的食品和饮料,且制造商能够更快、更可持续地生产这些食品和饮料。创造解决方案,帮助食品生产商提高生产效率,并允许他们使用当地采购的材料来减少碳足迹,这对我们来说非常重要,这是我们可持续发展承诺的重要组成部分。

帝斯曼的行业专家将我们广泛的生产效率解决方案组合与我们在酶、菌种和材料对食品生产的影响上的深入了解相结合,可帮助客户找到最适合其特定需求的解决方案。

更多地使用当地采购的原材料酿造啤酒

Brewers Compass® 使酿酒商能够用当地可用的原材料(如大麦或小麦、玉米、大米、高粱和木薯的混合物)代替麦芽。大麦制麦工艺约占啤酒生态足迹的 10 至 15%。从麦芽转向大麦酿造可以减少 10% 的大麦消耗,并减少水和能源的使用。当用 100% 大麦酿造时,使用 Brewers Compass®,碳足迹节约量通常可以达到每吨大麦减少 60 千克以上的 CO₂ 生成量。

啤酒生产中的节能

帝斯曼独特的啤酒稳定性解决方案,Brewers Clarex®,缩短了啤酒的成熟时间。在啤酒酿造的发酵阶段添加 Brewers Clarex® 之后,酿酒商可以跳过啤酒稳定和澄清过程中的深度冷却和冲洗步骤,有助于节约能源和水。只要改用 Brewers Clarex®,酿酒公司的碳足迹即可减少 5% 至 6%,用水量减少 1%,每生产 1 百万百升啤酒可节省高达 70,000 欧元的能源成本。

更高效的水果加工

我们的 Rapidase® 产品组合包括经过测试的高效果汁加工酶。这些酶使我们的客户能够提高过滤和澄清能力,从而生产出外观和味道都非常好的晶莹剔透的有机果汁或浓缩液。Rapidase® 通过延长过滤器清洁间隔,减少机械停机时间,从而提高工艺的吞吐量。这可以提高产量和效率,并能减少食物浪费。 

使用 Purifine® 可提高产油量和利润

Purifine® 3G 和 Purifine® PLC 酶使油加工商将脱胶和精炼油籽的产油量与传统方法(如水脱胶或碱炼)相比提高多达 2.5%。除了提高产油量外,这种特殊的磷脂酶配方还大大降低了植物胶的体积,从而降低了蛋白质在膳食中的稀释度。 

使用 Maxiren® XDS 将奶酪产量提高多达 1.5%

Maxiren® XDS 是一种发酵产生的凝乳酶,具有很高的特异性,可产生最佳的奶酪质构(包括更好的可切片性,从而减少表皮损失)和风味。由于其特异性,还可将产量提高多达 1.5%,并将奶酪生产过程中的碳足迹降低多达 12%。 

Delvo®Cheese 菌种转接,性能一致

Delvo®Cheese 发酵剂是经过精心挑选的菌种,它使奶酪生产商能够改善产品的风味和品质,同时提高生产效率。

每个菌种系列由多个具有类似应用性能的菌种转接组成。使用菌种转接是乳制品行业对抗噬菌体感染的基本做法。从一个菌种转接转移到另一个,可确保噬菌体在过程中不会积累并引起问题。

Delvotest® 抗生素残留检测,可避免牛奶损失,保证高品质牛奶产出

根据法律规定,抗生素残留检测是确保检测抗生素残留情况的唯一方法。 Delvotest® 通过防止罚款、牛奶损失、发酵延迟和供应链中断,提高养殖户和乳品厂的盈利能力。

本网站使用 cookie 在您的计算机上存储信息。

Learn more