DSM Engineering Plastics

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자동차 분야의 DSM

당사의 혁신적인 고성능 플라스틱은 자동차 분야의 다양한 기술적 과제를 해결하기 위해 개발됐습니다. 이 페이지들을 살펴보고 업계 전문가, 과학자 및 엔지니어가 고객과 협력하여 차세대 솔루션을 개발하는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.

구동장치

구동장치의 마찰 감소와 금속 대체

구동장치 부품은 매우 까다로운 조건에서 작동해야 합니다. 고열 및부식성 화학 물질에 노출되는 것 외에도 구동장치 부품은 영구적으로 움직이기 때문에 뛰어난 마모 성능이 요구됩니다. 그와 동시에 제조업체들은 금속 대체를 통한 무게 감소와 프런트 엔드 액세서리 드라이브(FEAD) 시스템, 엘라스틱 벨트, 벨트 텐셔너 부싱, 댐퍼 풀리와 그 구성품을 비롯하여 구동장치 부품의 생산 비용 절감 기회를 찾고 있습니다.

Stanyl®은 FEAD 시스템, 특히 텐셔너에 사용되는 알루미늄을 효과적으로 대체하는 것으로 입증되었습니다. 제조업체들은 내마모성과 소음 감소뿐만 아니라 오염, 비, 엔진룸 그리스와 오일 및 높은 엔진 온도에 노출된 환경에서의 내열성과 내화학성 때문에 이 고성능 플라스틱을 더 자주 선택합니다.

이 재료는 또한 텐셔너에 더 높은 온도와 마모 가능성과 더 많은 감쇠와 움직임을 요구하는 듀얼 매스 플라이휠뿐만 아니라 극한의 소음, 진동 및 거친 환경에도 견딜 수 있는 자동차 코드에 효과적입니다. 코드용으로 Stanyl은 제조업체에 무게와 비용 모두를 감소할 수 있을 뿐만 아니라 PA66과 비교 시 크리프는 감소되고 PET 코드보다 신축성은 개선되었습니다.

Stanyl에 더해 당사의 포트폴리오에는 기타 어플리케이션용으로 다양한 소재가 포함되어 있습니다. 자동차 풀리에 있어 당사의 고유량 Akulon® PA6을 사용하면 모양이 유지되고 오래 지속되는 풀리를 만들 수 있습니다. PA66과 비교 시 보다 낮은 사출성형 온도가 요구되는 Akulon® Ultraflow는 오버몰드되는 베어링에 낮은 온도 하중을 가하기 때문에 풀리의 수명을 연장합니다.

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주요 고객 어플리케이션

Front End Accessory Drive Parts: Belt Tensioner,Damping bands, Shoes and Bushings

Automotive | Engine | Valve Train

Stanyl® PA46 allows for reliable solutions (Extended Tensioner Life, Reduced / eliminated warranty claims) due to its unmatched dry running wear & friction performance at elevated temperatures, its damping capability (consistent Frictional Properties Minimal or no slip / stick), its superior creep Resistance at elevated temperatures; Stanyl® PA46 allows for new posible designs

Engine Covers (close to turbo charged components)

Automotive | Drivetrain | Transmission

EcoPaXX® PA410 allows for reliable solutions to its high temperature resistance (better than PA6), its great surface appearanceand low warpage level; EcoPaXX® PA410 allows for more sustainable solutions due to its excellent carbon footprint (70% biobased) as compared to PA6 and PA66

CVT Transmission Systems: Scoop Snubbers

Automotive | Drivetrain | CV Joints

Stanyl® TW341 PA46 allows for sustainable solutions (up to 1 g/km lower CO₂ emissions) because of lower friction coefficients at elevated temperatures compared to PA66; Stanyl® PA46 allows for reliable solutions (7 times longer life time) due its higher abrasion resistance in comparison with PA66; Stanyl® PA46 allows for cost effective solutions due to faster cycle times in comparison with PA66

주요 제품

광범위한 고품질 소재 포트폴리오와 심층적 기술 노하우를 가지고 당사는 고객과 협력하여 더 가볍고 더 강하고 내구성이 더 뛰어난 소재 및 새로운 어플리케이션을 개발합니다.

당사의 엄선된, 가장 인정받는 브랜드와 제품으로 고객은 경쟁 우위를 차지하고 최첨단 기술을 활용해 시장을 선도할 수 있습니다.

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고객 사례

무엇을 도와드릴까요?

당사는 솔루션 구축에 있어 과학적 접근 방식을 취합니다. 당사의 전담팀은 고객과 긴밀하게 협력하여 금속 교체의 경우이든 보다 강력하고 안전하며 효과적인 솔루션 개발이든 상관없이 새로운 부품 및 구성 요소 개발의 전체 프로세스를 살펴봅니다. 당사의 체계적인 접근 방식은 설계 및 재료 성능에서 생산 및 규제준수에 이르기까지 공정의 전 단계로 확장 적용됩니다.

전문 지식 탐색
  • 마모 및 마찰

    자동차 제조업체가 후방 배출가스에 대한 보다 엄격해진 법규를 준수하기 위해 노력함에 따라 중점을 두는 핵심 분야는 엔진과 변속기의 마모와 마찰의 감소입니다.

  • 난연성

    다양한 전자 부품에 사용되는 엔지니어링 플라스틱은 엄격한 난연성 요건과 보다 친환경적인 솔루션을 준수해야 합니다.

  • 축소 및 소형화

    우리 경제가 많은 부분에서 효율성에 집중함에 따라 산업에서도 보다 얇고, 가볍고, 작으면서 동일한 수준 이상의 기능성을 가진 제품을 생산하는 방향으로 이동하고 있습니다.

  • 비용절감 및 단순화

    플라스틱은 금속과 고무보다 더 가벼운 솔루션을 제공합니다. 또한 플라스틱을 사용하면 복잡한 기하학적 요소를 지닌 부품을 생산할 수 있는데, 이는 여러 부품을 단순화된 단일 부품으로 변환할 가능성이 있다는 의미입니다.

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