DSM Engineering Plastics

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저하 및 안정성

당사의 활동 분야 중 가장 도전적인 것 중 하나는 자동차 후드 내부입니다. 이 어플리케이션에 사용되는 부품은 고온, 넓은 온도 범위 및 부식성 화학물질에 노출됩니다.

압력 하의 성능

가장 도전적인 환경에서 안정적인 기계적 특성 보장

당사의 활동 분야 중 가장 도전적인 것 중 하나는 자동차 후드 내부입니다. 이 어플리케이션에 사용되는 부품은 고온, 넓은 온도 범위 및 부식성 화학물질에 노출됩니다. 이런 환경에 노출되면 플라스틱은 유해한 영향을 받기 때문에 기계적 성능의 저하가 초래됩니다. 이에 당사가 이런 어플리케이션에 사용되는 부품이 안정적인 성능을 나타내고 성능 저하를 제한하여 부품의 신뢰도를 보장하는 것은 매우 중요합니다.

당사의 광범위한 열가소성 플라스틱 포트폴리오에는 오일, 그리스, 강산 또는 수성 글리콜에 대한 노출 여부와 상관 없이 뛰어난 화학적 안정성을 지니는 제품이 포함됩니다. 또한 당사는 당사의 소재가 산업 표준 이상인 30~40°C의 연속 사용 온도에서 훌륭한 성능을 나타낼 수 있는 제품과 기술을 개발했습니다. 이는 OEM 및 부품 제조업체에게 자사의 열가소성 플라스틱 부품이 가장 도전적인 환경에서도 어플리케이션에 요구되는 성능을 제공할 것이라는 신뢰를 줍니다.

당사는 특별히 고온에서 장기간 노출에 견디는 Diablo 기술(Stanyl Diablo 및 Akulon Diablo)과 Arnitel HT 소재를 개발했습니다. 당사는 이 소재들을 실험실에서 5,000시간 동안 230°C의 연속 사용 온도에서 성능 저하가 최소가 되는 시험을 했습니다. 이들 소재는 통합 흡기 매니폴드, 챠지 에어 덕트 및 레조네이터 등의 부품을 생산하는 제조업체에게 이상적입니다.

귀사의 열가소성 플라스틱 부품이 가장 도전적인 환경에서 성능을 발휘하도록 어떻게 당사가 도울 수 있는지 문의해주십시오.

고온 부품의 표준을 새로 쓴 제품: DSM의 신제품 Stanyl® 및 Akulon® Diablo

엔진 설계자들의 보다 작고 가볍고 강력한 시스템을 만들어야 하는 과제에 DSM은 이를 가능케 할 혁신 소재를 만들고 있습니다. DSM의 Diablo 내열성 기술이 고온 부품의 새로운 표준을 정립함으로써 Stanyl PA46 및 Akulon PA66이 전 세계 선도적인 자동차 브랜드의 선택을 받고 있습니다. 지금 바로 미래의 엔진 제조에 대해 논의해 보십시오.

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